| Stellite overlagte ventilseter | ||
| Størrelsesområde | 1/2" til 56" (egendefinerte størrelser tilgjengelig) | |
| Trykkvurdering | PN10-PN420 (Klasse150-2500) | |
| Kroppsmateriale | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 osv. |
|
| Kjerneprosess/belegg | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-Ti, STL1, STL1, STL1, STL1, STLN, Ni55, Ni45 osv. | |
| Driftstemperaturområde | Mindre enn eller lik 1200 grader | |
| Parameterkategori | Kjerne tekniske parametere | Standarder for å bestemme avansert teknologisk nivå |
| Maskinering Setenøyaktighet | Mindre enn eller lik 0,025 mm | Mindre enn eller lik 0,005 mm (ultra-høy presisjon) |
| Behandling av seterundhet | Mindre enn eller lik 0,025 mm | Mindre enn eller lik 0,011 mm (mikron-nivå) |
| Seterkonsentrisitet | Mindre enn eller lik 0,025 mm | Mindre enn eller lik 0,005 mm (ultra-høy presisjon) |
| Andre kosttilskudd | Mindre enn eller lik 0,4 μm | Mindre enn eller lik 0,1 μm (speil-nivå) |
| Parameterkategori | Kjerne tekniske parametere | Kriterier for høy-teknisk nivå |
| Beleggtykkelseskontroll | Tykkelse Ensartethet | Tykkelsesavvik ved enhver sfærisk posisjon Mindre enn eller lik ±8 % (strengere enn den generelle ±10 %-standarden) |
| Tykkelsestoleranseområde | 100 - 300 μm (felles område for slitasjebestandige-lag); spesielle områder kan noteres. Ingen ubesvart sprøyting for ultra-tynne belegg (<10μm) | |
| Belegghefteevne | Overflatehardhet | HV 1300+ |
| Bond Strength Bond Strength | Større enn eller lik 80 MPa | |
| Grensesnittporøsitet Grensesnittporøsitet | <0.5% | |
| Belegg Overflatekvalitet | Overflateruhet (Ra) | Mindre enn eller lik 0,2 µm |
| Spraynøyaktighet (plassering og dekning) | Sprøytingsposisjoneringsnøyaktighet | ±0,1 mm |
Essensen av overflateteknikk: gi ekstrem ytelse der det er nødvendig
Vår overleggsprosess er langt mer enn et enkelt belegg; det er en presisjonsteknologisk overflate som oppnår metallurgisk binding.
En utmerket slitasjebestandig-bastion: The Application of Stellite
Kjerneverdien til Stellite Overlaid Seats ligger i det kledde laget. Vi bruker avansert Plasma Transferred Arc (PTA) eller laserkledningsteknologi for å smelte Stellite-legering på ventilsetets tetningsflate. Dette danner et tett, defekt-fritt,-slitasjebestandig lag som er godt festet til underlaget. Spesielt de klassiske Stellite 6 overliggende ventilsetene er mye brukt i ulike krevende slitasje- og kavitasjonsmiljøer på grunn av deres balanserte slitestyrke, seighet og middels-temperaturhardhet.
Prosessgarantier ytelse: Fra sveiset binding til presisjonsforming
Suksessen til et sveiset Stellite-sete avhenger av prosesskontroll. Vi håndterer varmetilførselen omhyggelig for å minimere fortynningen og kontrollere den varme-berørte sonen, og sikre at overlegget beholder sin utformede kjemiske sammensetning og egenskaper. Påfølgende presisjonsmaskinering former deretter disse Hardfaced Stellite-overlagte ventilsetene til den nødvendige geometriske nøyaktigheten og overflatefinishen, og garanterer perfekt forseglingskompatibilitet med ballen.
En fleksibel og økonomisk materialstrategi
Overliggende teknologi gir oss enestående fleksibilitet. Utover Stellite kan vi tilby andre legeringsseter, for eksempel nikkel-baserte eller jern-baserte legeringer, basert på spesifikke krav som mediakorrosivitet. Dette tillater ingeniører å velge det mest økonomiske materialet for ventilens kjernetrykk-lagerstruktur mens de "investerer" i førsteklasses legeringer kun på tetningsoverflatene som tåler friksjon og korrosjon, og oppnår den optimale balansen mellom ytelse og kostnad.
Hvorfor velge TongBalls overlagte ventilseteløsning?
Uovertruffen kostnad-effektivitet
Sammenlignet med å produsere hele setet fra dyre legeringer, sparer overleggsteknologi betydelige materialkostnader, noe som gjør det til en av de mest økonomiske måtene å forbedre ventilytelsen og lang levetid.
Mulighet for reparasjon og reproduksjon
Denne teknologien er ikke bare for nye deler, men også for reparasjon og ytelsesoppgradering av slitte seter. Ved å-overlegge den slitte overflaten, kan komponentene revitaliseres, ofte til ytelsesnivåer som overgår originalen.
Eksepsjonell grensesnittbindingskvalitet
Våre avanserte kledningsprosesser sikrer en ekte metallurgisk binding mellom legeringslaget og underlaget, og tilbyr høy bindingsstyrke og eliminerer risikoen for avskalling under høyt trykk eller støtbelastning.
Påvist feltpålitelighet
Våre overlagte ventilseter er mye brukt i høye-trykkfall, høye-temperaturer og faste-partikler-medier på tvers av energi-, petrokjemiske og metallurgiske sektorer, med deres holdbarhet anerkjent av kunder.
Når slitasje dikterer ventilens levetid, men å bruke en super-legering for hele delen er uoverkommelig dyrt, tilbyr overleggsteknologi en smart strategi med «lokalisert forsterkning». Å velge TongBalls Stellite overlagte ventilseter betyr at du ikke betaler prisen for en førsteklasses legering for hele komponenten, men du oppnår alle ytelsesfordelene på de mest kritiske arbeidsflatene.
Populære tags: stellite overlagte ventilseter, Kina stellite overlagte ventilseter produsenter, fabrikk
