| Stellite belagte ventilkuler | ||
| Størrelsesområde | 1/2" til 56" (egendefinerte størrelser tilgjengelig) | |
| Trykkvurdering | PN10-PN420 (Klasse150-2500) | |
| Kroppsmateriale | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 osv. |
|
| Kjerneprosess/belegg | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-Ti, STLN, STL1, STL1, STL1, STL1, Ni55, Ni45 osv. | |
| Driftstemperaturområde | Mindre enn eller lik 1200 grader | |
| Parameterkategori | Kjerne tekniske parametere | Standarder for å bestemme avansert teknologisk nivå |
| Maskineringskulenøyaktighet | Mindre enn eller lik 0,025 mm | Mindre enn eller lik 0,005 mm (ultra-høy presisjon) |
| Behandling av ball rundhet | Mindre enn eller lik 0,025 mm | Mindre enn eller lik 0,011 mm (mikron-nivå) |
| Baller konsentrisitet | Mindre enn eller lik 0,025 mm | Mindre enn eller lik 0,005 mm (ultra-høy presisjon) |
| Andre kosttilskudd | Mindre enn eller lik 0,4 μm | Mindre enn eller lik 0,1 μm (speil-nivå) |
| Parameterkategori | Kjerne tekniske parametere | Kriterier for høy-teknisk nivå |
| Beleggtykkelseskontroll | Tykkelse Ensartethet | Tykkelsesavvik ved enhver sfærisk posisjon Mindre enn eller lik ±8 % (strengere enn den generelle ±10 %-standarden) |
| Tykkelsestoleranseområde | 100 - 300 μm (felles område for slitasjebestandige-lag); spesielle områder kan noteres. Ingen ubesvart sprøyting for ultra-tynne belegg (<10μm) | |
| Belegghefteevne | Overflatehardhet | HV 1300+ |
| Bond Strength Bond Strength | Større enn eller lik 80 MPa | |
| Grensesnittporøsitet Grensesnittporøsitet | <0.5% | |
| Belegg Overflatekvalitet | Overflateruhet (Ra) | Mindre enn eller lik 0,2 µm |
| Spraynøyaktighet (plassering og dekning) | Sprøytingsposisjoneringsnøyaktighet | ±0,1 mm |
Kjerneprodukter:-metallurgiske overlegg med høy ytelse utviklet for "slitasje"
Stellite-legering er en koboltbasert-superlegering kjent for å opprettholde ekstrem hardhet og utmerket motstand mot ulike slitasjetyper ved høye temperaturer. Vår kjernekompetanse ligger i å perfekt overlegge den på ventilkulesubstratet.
Karakterutvalg for ulike slitemekanismer
Vi tilbyr hardfacing-tjenester med ulike Stellite-legeringskvaliteter for nøyaktig å matche dine driftsforhold:
- STL6 Kuler for kuleventil: Utviser enestående motstand mot metall-mot-metallslitasje og mild støt, med høy hardhet og god korrosjonsbestandighet. Egnet for forhold som involverer friksjon, slitasje og moderat-temperaturkorrosjon.
- STL12 belagt kule: Tilbyr forbedret slagfasthet og termisk utmattelsesbestandighet samtidig som den opprettholder god korrosjonsbestandighet. Et overlegent valg for håndtering av damp med høy-temperatur/trykk, erosjon av faste partikler og termiske syklusforhold.
Metallurgisk liming utover "belegg"
I motsetning til elektroplettering eller spraying, er våre Stellite-belagte kuler laget ved å smelte sammen Stellite-legeringen med underlaget (vanligvis rustfritt eller varme-bestandig stål) gjennom hardfacing-prosesser med høye-temperaturer som Plasma Transferred Arc (PTA) sveising. Dette skaper et overgangslag med lav fortynning og ekstremt høy bindingsstyrke, noe som sikrer at overlegget ikke sprekker under alvorlig termisk stress eller mekanisk sjokk.
Stabil barriere mot høy-temperaturoksidasjon
Stellite-legeringer beholder hardheten og oksidasjonsmotstanden ved temperaturer opp til 1000 grader. Dette gjør våre legeringsbelagte kuler ideelle for kritiske applikasjoner som høy-temperaturventilasjonsventiler, katalytiske cracking-enheter og høy-temperaturdampsystemer, og forhindrer effektivt rask feil på grunn av mykning og oksidasjon ved høy-temperatur.
Nøkkelferdig levering av ferdig produkt
Vi tilbyr ikke bare hardfacing-tjenesten, men hele produksjonsprosessen, inkludert substratbearbeiding, overlegging, avspenning, presisjonsmaskinering og sluttsliping/polering. De leverte Stellite Balls er ferdige produkter som oppfyller alle dimensjons- og ytelsesspesifikasjoner, klare for umiddelbar montering.
Teknisk fokus: overleggsprosessen for å oppnå høy-metallurgisk binding
Kvaliteten på et Stellite-overlegg avhenger av nøyaktig kontroll over varmetilførsel, fortynningshastighet og størkning.
Kontroll av lav varmeinngang og fortynningshastighet:
Vi bruker plasmabue med høy-energi-tetthet som varmekilde, noe som muliggjør rask smelting og størkning. Dette minimerer den varmepåvirkede sonen på underlaget og kontrollerer strengt andelen av basismaterialet som smelter inn i overlegget (fortynningshastighet), og sikrer at overlegget beholder de optimale opprinnelige egenskapene til Stellite-legeringen.
Overlegg i flere-lag og forebygging av sprekker:
For krav til tykt overlegg bruker vi spesialiserte flerlags hardfacing-teknikker-. Gjennom presis interpass temperaturkontroll og komposisjonsdesign sikrer vi perfekt binding mellom lag og effektiv avlastning av indre spenninger, og forhindrer fundamentalt sprekkdannelse i overlegget.
Etter-overleggs varmebehandling og maskinering:
Etter overlegging utfører vi avspenningsgløding for å stabilisere strukturen. Deretter, ved å bruke spesialiserte slipeprosesser for materialer med høy-hardhet, fullfører vi ballen for å oppnå eksepsjonell sfærisk nøyaktighet og overflatefinish, og oppfyller tetningskravene til høy-presisjonsventiler.
Hvorfor stole på TongBalls Stellite overlagte ventilkuler for ekstrem slitasje?
Overleggsprosesseksperter, ikke bare sveisere:
Vi har dyp kunnskap om egenskapene til smeltet basseng og fasetransformasjonsreglene for forskjellige Stellite-kvaliteter, noe som gjør oss i stand til å matche prosessparametere med materialegenskaper og delgeometri for optimal metallurgisk binding og beleggytelse.
Nøkkelferdig løsningsevne fra materialvalg til ferdig produkt:
Vi kan anbefale den best egnede karakteren (STL6, STL12, etc.) basert på din spesifikke slitasjetype (slipende, eroderende, slitende, høy-temperatur) og er ansvarlige for den endelige presisjonsproduksjonen, og sikrer at overleggsytelsen er fullt ut realisert i det ferdige produktet.
Tilveiebringer en grunnleggende løsning for «ingen-feil»-betingelser:
Når slitasje er den primære årsaken til ventilsvikt, vil endring av basismateriale eller bruk av konvensjonelle overflatebehandlinger ofte løse symptomene, ikke hovedårsaken. Våre Stellite Alloy Overlaid Valve Balls representerer en grunnleggende forsterkning på overflatematerialenivå, designet for å maksimere levetiden og påliteligheten til kritiske ventiler.
Når slitasje og varme er de primære truslene mot ventilens levetid
Hvis ventilene dine tåler ubøyelig slitasje i slamrørledninger, kjemiske prosesser i kull, høy-temperaturdamp eller katalytiske enheter, kan en overflate med høy-ytelse basert på metallurgisk binding være nøkkelen til å bryte gjennom flaskehalsen i levetiden. TongBalls Stellite Alloy Overlaying Technology er dedikert til å transformere topp-slitasjebestandige-legeringer til de mest holdbare arbeidsflatene på utstyret ditt.
Populære tags: stellite belagte ventilkuler, Kina stellite belagte ventilkuler produsenter, fabrikk
